Quyma va ekstrudirovka qilingan akril ishlab chiqarish usullari

Men 15 yildan beri akril ishlab chiqaraman. Feniksdagi belgilar do'konida ish boshladi, arxitektura ishlariga o'tdi va hozirda O'rta G'arbdagi displey ishlab chiqaruvchisi uchun ishlab chiqarishni boshqaradi. Yangi ishga yollanganlar, mijozlar, noto'g'ri materialni aniqlagan va endi uni tuzatishimizni so'ragan muhandislar-bizdan "Tassom" yoki "extruded" savoli doimo paydo bo'ladi.

Mana men qiyin yo'ldan nimani o'rgandim.

Quyma akril suyuq monomer sifatida shisha plitalar orasiga quyiladi va asta-sekin quritiladi. Ekstrudirovka qilingan akril rulon orqali surilgan eritilgan granulalardir. Bo'ldi shu. Ikkalasi ham PMMA. Rafda ikkalasi ham bir xil ko'rinadi.

Muammo ular bilan biror narsa qilishga harakat qilganingizda boshlanadi.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

Kasting vaqt talab etadi. Yarim dyuymli varaq 12 soat yoki undan ko'proq vaqt davomida qotib qolishi mumkin. Shisha qoliplari doimiy parvarish qilishni talab qiladi. Rad etish darajasi yuqoriroq, chunki monomerdagi har qanday ifloslanish siz tuzatib bo'lmaydigan nuqson sifatida namoyon bo'ladi.

Plaskolit ikkala jarayonni ham Kolumbus zavodida boshqaradi. Ularning Optix liniyasi ekstrudirovka qilingan, 24/7 ishlaydi, tasvirlarni chiqaradi. Ularning quyma chizig'i sekinroq harakat qiladi. Ushbu xarajat farqi{5}}odatda 30-40% to'lov uchun qo'shimcha qiymat marketing emas, balki real ishlab chiqarish iqtisodiyotini aks ettiradi.

Evonikning Akriliti ham shunga o'xshash. GP darajasi (ekstrudirovka qilingan) ularning FF darajasidan (quyma) kamroq turadi. Xuddi shu kompaniya, bir xil qatron kimyosi, boshqa jarayon, boshqa narx.

Bu odamlarni hayratda qoldiradi. Ekstrudirovka qilingan varaq quyma qalinligidan ko'ra qattiqroq bardoshlikni ushlab turadi.

Ekstruziya chizig'idagi rolik bo'shlig'i mexanik ravishda o'rnatiladi. Siz uni 0,118" ga o'rnatdingiz va bu sizga ortiqcha yoki minus bir necha mingga ega bo'ladi. Polimerizatsiya jarayonida quyma varaq qisqaradi va bu qisqarish varaq bo'ylab o'zgaradi. Nominal chorak{4}}dyuymli quyma varaq bir burchakda 0,236" va boshqa burchakda 0,251" bo'lishi mumkin.

ASTM D4802 ga muvofiq, quyma akril qalinligi ±10% o'zgarishiga imkon beradi. Extruded odatda ± 5% ni ushlab turadi. Yig'ilishi yoki kanallarga sig'ishi kerak bo'lgan qismlarga ishlov berayotganda, bu muhim.

Bizda oʻtgan yili{0}}400 dona chakana jihozlar dasturi bor edi, har biriga alyuminiy ekstruziyalarda oʻtirgan uchta akril tokcha kerak edi. "Bu yaxshiroq" bo'lgani uchun mijozning spetsifikatsiyasi. Birinchi partiya keldi, javonlar armatura yarmida bog'langan edi. Qalinligi o'zgarishi. Ekstrudirovkaga o'tkazildi, muammo hal qilindi.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

60 Vt CO2 lazerini quyma akrildan 15 mm/s tezlikda, 85% quvvatda ishlating va siz jilolangan qirraga ega bo'lasiz. Suv-toza. Mijoz uchun tayyor. Material toza bug'lanadi, chunki bu uzun polimer zanjirlar qoldiq qoldirmasdan parchalanadi.

Buni extruded bilan sinab ko'ring va siz muzli qirraga ega bo'lasiz. Ba'zan sutli. Ba'zan kesilgan yuz bo'ylab kichik pufakchalar bilan. Siz lazerni-tushirish quvvatini sozlashingiz, tezlikni oshirishingiz, havo yordami-qo‘shishingiz mumkin, lekin siz pasayib borayotgan daromadni ta’qib qilyapsiz. Ekstrudirovka qilingan qirralar hech qachon lazerdagi quyma qirralarga mos kelmaydi.

Belgilar, POP displeylar, chekka ko'rinadigan har qanday narsa uchun biz castdan foydalanamiz. Davr. Olovli polishing ekstruziyalangan qirralarning mehnat xarajatlariga nisbatan moddiy xarajat mukofoti yo'qoladi.

Trotec va Epilog ikkalasi ham turini ko'rsatmasdan "akril" uchun tavsiya etilgan sozlamalarni nashr etadi. Bu sozlamalar translatsiya uchun ishlaydi. Extruded turli parametrlarga muhtoj.

Akril quymasining hosil qilish diapazoni taxminan 40 daraja F. Siz uni pechdan 340-380 daraja F dan istalgan joyda tortib olishingiz mumkin va u ishlashga yaroqli bo'lib qoladi. Extruded sizga juda qattiqdan juda floppigacha o'tishdan oldin 20 daraja F oynani beradi.

Men o'tgan oy yangi yigitning butun varaqni vayron qilganini ko'rdim. U oddiy imo-ishora kostryulkalarini shakllantirardi, hech qanday murakkab narsa yo'q edi. Pechni quyish uchun qo'ygan edi (biz butun hafta gips bilan ishlagan edik). Birinchi tortish yaxshi chiqdi, chunki choyshab kam ishlangan. Ikkinchi tortishishda u juda uzoq vaqt o'rnini qoplash uchun-bir oz ko'proq qoldi. Materialni qolipga olishdan oldin ramkadan o'tib ketdi.

Cast xatolarni kechiradi. Ekstrudirovka qilinmaydi.

Chuqur chizmalar uchun{0}}2:1 nisbatdan-ko‘p bo‘lgan narsalarni quyish shart. Molekulyar og'irlikdagi farq shakllanuvchanlik sifatida namoyon bo'ladi. Ekstrudirovka qilingan quyma bir tekis cho'zilgan joyda yupqalanadi va yirtilib ketadi.

Ikkala material ham to'g'ri ovqatlanish va tezlik bilan yaxshi yo'naltiriladi. Biz 18K shpindelli, bitta nayli O-bitli, chorak-dyuymli materialda 120 IPM tasmali Multicam ishlatamiz. Chiplarni tozalash juda muhim. Akril 320 daraja F da eriydi va router bit ishqalanish orqali issiqlik hosil qiladi.

Ekstrudirovka qilingan tish go'shti tezroq ko'tariladi. Qisqaroq polimer zanjirlari pastroq haroratlarda yumshaydi. Ekstrudirovka qilinganda biz havo portlash bosimini 10 PSI ga oshiramiz va besleme tezligini taxminan 15% ga kamaytiramiz. Ba'zi do'konlar bug'lash sovutgichidan foydalanadi, ammo bizda sovutish suvi quyi oqimda lazer bilan kesilgan{5}}ishlarda qoldiq qolishi bilan bog'liq muammolarga duch keldik.

Quyma chiplari toza uchib ketadi. Kesish issiqligida material uzoqroq qattiq qoladi.

Hech kim sizga aytmaydi: extruded ekstruziya jarayonidan ko'proq ichki stressga ega. Chiqib ketgan varaqning chetidan tor chiziqni kesib oling va uning egri chizig'ini tomosha qiling. Cast tekis o'tiradi. Ushbu stress, shuningdek, agar asbobingiz zerikarli bo'lsa yoki mahkamlagichingiz varaqning tebranishiga imkon bersa, ishlov berish paytida siqib chiqarilgan yoriqlar osonroq bo'ladi.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

Payvandlash-3 va 4 - standartlar. Yupqa{4}}tanali MMA-asosli tsementlar. Bo'g'imga qo'llang, kapillyar ta'sir uni tortadi, erituvchi miltillaydi, polimer zanjirlari bir-biriga chigallashadi.

Quyma{0}}to{1}}bog'lanishlar siqib chiqarilgan--ekstruziyaga qaraganda kuchliroqdir. ASTM D4499 bo'yicha sinovdan o'tgan, quyma bo'g'inlar 3500-4200 PSI kesish bilan ishlaydi. Extruded ishlaydi 2400-3000 PSI. Yana molekulyar og'irlikdagi farq.

Raqamlardan ko'ra muhimroq: quyma aloqalar yaxshiroq ko'rinadi. Tsement bir tekis oqadi, tozalanadi. Ekstrudirovka qilingan bo'g'inlar ba'zan bir-biriga bog'lanish chizig'ida ushlab turilgan ozgina xiralashgan yoki mikro{2}}pufakchalarni ko'rsatadi. Strukturaviy ilovalar uchun bu muhim emas. Mijoz ishingizni ko'rib chiqish uchun olti dyuym uzoqlikda joylashgan vitrinalar uchun bu muhim.

Aralash bo'g'inlar-ekstrudirovka qilingan-uni oldindan aytib bo'lmaydi. Iloji bo'lsa, biz ulardan qochamiz.

Men ushbu maqolaning ko'p qismini nega aktyorlar ustunligini tushuntirishga sarfladim. Xo'sh, extruded qachon mantiqiy bo'ladi?

Rasm ramkalar. Yorug'lik diffuzer panellari. Himoyachilarga hech kim diqqat bilan qaramaydi. Materiallar narxi ustun bo'lgan-ko'p hajmli dasturlar. Kenar sifati yashiringan joyda bo'yalgan yoki laminatlangan har qanday narsa.

Extruded ham mavjudligi bo'yicha g'alaba qozonadi. Standart o'lchamlar tarqatishdan bir yoki ikki kun ichida jo'natiladi. Quyma ba'zan ishlab chiqarish vaqtlariga ega, ayniqsa g'ayrioddiy qalinlik yoki ranglar.

Biz taxminan 60% quyma, 40% hajm bo'yicha ekstrudirovka qilingan. Aralash uydagi qanday ishlarga qarab o'zgaradi.

Belgilanmagan varaqlar - bosh og'rig'i. Rangli kodlangan chekka lenta bilan alohida tokchalarga quyma va ekstrudirovka qilamiz, lekin ishlov berish paytida material aralashib ketadi.

Solvent sinovi ishlaydi. Er yuzasida metilen xlorid tomchisi. Ekstrudirovka 10-15 soniya ichida yopishqoq bo'lib qoladi. Oqartirishni ko'rishdan oldin quyma uzoqroq qarshilik ko'rsatadi - 30 soniya yoki undan ko'proq.

Ba'zi eski taymerlar{0}}qirrali qoldiqlarda olov sinovini o'tkazadi. Kamroq tutun va tomchilar bilan quyma kuyishlar. Men buni tavsiya qilmayman. Ikkala material ham yondirilganda bezovta qiluvchi bug'larni chiqaradi va farq ishonchli bo'lish uchun etarlicha dramatik emas.

Eng yaxshi amaliyot: to'liq kerak bo'lmaguncha niqobni olib tashlamang va niqob yopilishi bilan yalang'och varaqlarni bo'yoq qalami bilan belgilang.

Plaskolit (Optix, Plaskolite), Evonik (Akrilit), Trinseo (Plexiglas G va MC) va Arkema (Altuglas) Shimoliy Amerikadagi asosiy o'yinchilardir. Ularning har biri quyma va ekstrudirovka qilingan navlarni ishlab chiqaradi.

Distribyutor zaxiralari mintaqaga qarab farq qiladi. Laird Plastics, Piedmont Plastics va Curbell bir nechta brendlarni olib yuradi. Narxlar oʻzgarib turadi-Biz chorakda 15% oʻzgarganiga guvoh boʻldik. Katta dasturlarda kamida ikkita manbadan kotirovkalarni oling.

Osiyodan import varag'i arzonroq ishlaydi, ammo sifat nazorati mos kelmaydi. Biz lazer yordamida{1}}ekstrudirovka qilinganidek kesilgan go‘yoki quyma material oldik. Kiruvchi materialni sinab ko'rish, keyinchalik qayg'udan xalos qiladi.

Materialni tanlash xususiyatlarni talablarga moslashtirishdir. Aksariyat operatsiyalarda quyma akrildan yaxshiroq ishlov beradi va yuqori-sifatli tayyor qismlarni ishlab chiqaradi. Ekstrudirovka qilingan akril arzonroq va kosmetik sifat muhim bo'lmaganda yaxshi ishlaydi.

Nima sotib olayotganingizni biling. Sizning mijozingiz aslida nimaga muhtojligini bilib oling. "Yaxshiroq" material - bu ishni to'g'ri narx nuqtasida qayta qo'ng'iroqlarsiz bajaradigan materialdir.