Burg'ulash nima?

Akril varaqlar bo'yicha burg'ulash ishlari uchun, tijoratda mavjud bo'lgan har qanday quvvat - diplom uskunalari mos keladi. This includes, but is not limited to, portable hand drills, bench drill presses, lathes, automated multi-spindle drilling units, CNC routers, and machining centers.

Bozor plastik materiallarga maxsus mo'ljallangan turli burchakli bitlarni taklif etadi. Ushbu bitlar odatda - tezkor po'latdan yasalgan (GSS), Cobalt qotishmalari, Carbide - evgi yoki qattiq karbid bilan qoplangan. Bundan tashqari, standart metall -} ishlarni akril materiallar uchun tegishli o'zgartirishlar bilan ishlatilishi mumkin.

Standart metal - Ishlaydigan burg'ulash hajmi tajovuzkor ovqatlanish bilan metalga kirishga mo'ljallangan. Akril materiallarda hech qanday o'zgartirishlarsiz ishlatilsa, bu parchalar chirindi, ataylab va varaqqa boshqa zarar etkazadi. Shuning uchun, bu bitlar "o'tkir kesish" ni emas, balki "o'tkir kesish" usulidan ko'ra plastmassani "ajratish" ishlashga undirishlari kerak, shu bilan materialni tortib olishga xalaqit bermoqda.

Plastik ishlov berish uchun standart metalli matkaplarni moslashtirishda, uchta asosiy jihatlar ko'rib chiqilishi kerak:

Point Angle

Namunaviy burg'ulash bosqichlari nuqtalari odatda 118 darajadan 130 darajagacha bo'lgan. Ushbu yo'nalishni 90 darajaga 90 darajaga etkazishi kerak. Bu burg'ulash bitini kiritishga yordam beradi va akril varaqni beg'araz ravishda echib olishning oldini oladi. Katta burg'ulash varaqasi varaqqa aylanadigan burg'ulash paytida odatda yorug 'va zarba berishga olib keladi.

Aksariyat akrilli varaqlarni burg'ulash ishlari uchun 90 daraja nuqta burg'ulash burg'ilash tavsiya etiladi. 90 daraja nuqta burchagi evakuatsiya qilish osonroq bo'lgan kichik chiplarni ishlab chiqaradi, bu material eriydi va teshik sifatini yaxshilashga yordam beradi. Kirish va chiqish paytida alohida e'tibor talab etiladi. 60 daraja nuqtai nazar bilan burg'ulash, shuningdek, odatda 1/2 dyuym va undan yuqori diametrli teshiklar uchun odatda qo'llaniladi.

Kesish cheki 0 daraja va 4 darajagacha rake burchagini saqlash uchun tekis tekis bo'lishi kerak. Shu tarzda o'zgartirilgan kesish davrida o'zgartirilgan akrilni "Chisel" emas, balki akrilni yo'q qiladi.

Rake Angle

Kesish chekidagi yuzasi 12 darajadan 15 darajagacha bo'lgan tafovut hajmini ta'minlash uchun asos bo'lishi kerak. Ushbu orqa rasmiylashtirish metall va plastmassa o'rtasidagi aloqa joyini kamaytiradi, shu bilan issiqlik ishlab chiqarishni kamaytiradi. Ushbu o'zgartirish odatda yuqori - sifatli burg'ulash mashqlarida standart hisoblanadi.

Clearance Angle / Back Relief

Muroziy bitning helix burchagi - bu kesish qirrasi va burg'ulash markazining markazi bo'ylab vertikal chiziq. Mo''tadil helix bilan burg'ulash chempion evakuatsiya qilishni osonlashtiradi va plastik burg'ulash uchun tavsiya etiladi. Bu juda kichik bo'lgan Helix burchagi chip evakuatsiya qilish va eritilish xavfini oshiradi. Juda katta bo'lgan Helix burchagi teshik qirralariga olib kelishi mumkin. Odatda tavsiya etilgan Helix burchagi 15 darajaga 30 daraja.

Helix Angle

Murozli geometriya teshik sifati uchun juda muhimdir, chunki u chip o'lchamiga va chip evakuatsiya samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Katta diametrli durang parchalari va kichikroq burchakli burg'ulashlar kattaroq chiplarni ishlab chiqaradi. Agar teshik chuqurligi (H) burg'uli bitidan kam bo'lsa, katta chiplar osongina evakuatsiya qilinishi mumkin. Tog' chuqurligi oshganidek (ya'ni, h> d), katta chiplarni evakuatsiya qilish qiyinlashadi, burg'ulash bit va teshik devorlari o'rtasida juda oz vaqt o'tishi bilan qiyinlashadi. Murozli bit joyini ko'paytirish chip o'lchamini kamaytirishi mumkin, shuning uchun chip evakuatorini osonlashtiradi. Biroq, ilgari aytib o'tilganidek, agar nuqtai nazar juda katta bo'lsa (90 darajadan katta) bo'lsa, burg'ulash {{8} acrilni tark etganda chayqalib, yivin paydo bo'lishi mumkin.

Burg'ulash operatsiyalarini amalga oshirishda uskunaning xavfsizlik bo'yicha tavsiyalariga va moddiy ishlab chiqaruvchilarning xavfsizlik bo'yicha tavsiyalariga amal qiling.

Akril choyshabni burg'ilashda, burg'ulash va teshik devorlari o'rtasida juda oz miqdordagi issiqlik, qiyin chip evakuatsiya qilinganligi sababli juda oz miqdordagi issiqlik hosil bo'ladi. Bundan tashqari, Akrilning past kam issiqlik o'tkazuvchanligi va issiqlik kengayishi koeffitsienti materialni kengaytirish, yanada og'irlashishni davom ettirishga olib keladi. Agar chap nazoratsiz bo'lsa, bu omillar tuynukning erishi va yopishqoqligini va teshikka ta'sir ko'rsatishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun yaratilgan issiqlikni minimallashtirish va chiplarni tezda olib tashlash juda muhimdir.

Ish asalari ish bilan qoplangan bo'lishi kerak. Eng yaxshi amaliyot - bu boshqa akril, boshqa termoplastik varaqdan yoki o'rta - tolali tolali (MDF) ning pastki qismiga burg'ulashning pastki qismiga kirishni davom ettirishga imkon beradi. Bu pastki sirtni chayqashning oldini oladi.

Burg'ulash harakatini boshlaganda, matkapli ozuqa kursiga materialni muammosiz kirishga imkon berish uchun sekin ozuqa stavkasi ishlatilishi kerak; Matkalang'ich bittasi pastki sirtdan chiqmoqchi bo'lganida, edni chayqashni oldini olish uchun ozuqa stavkasi kamayishi kerak.

To'g'ri burg'ulash shartlari shpindel tezligi (RPM) va ozuqa kursi (IPM) kombinatsiyasidir. Ushbu shartlarni aniqlash uchun quyidagi ikkita parametrlar qo'llaniladi:

SFM (daqiqada sirt fut): Matralangarning kesish qirrasi materialni uradigan tezlik.

IPR (har bir inqilobda dyuym): Chip yuki deb nomlanuvchi matkap biti bo'yicha bir burg'ulash uchun ishlatiladigan material miqdori kamayadi.

Xfm va IPR va IPM tomonidan to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish uskunalarini o'rnatib bo'lmaydi, ular shpindle tezligini (RPM, indikultmentlarni) va ozuqa stavkasini (IPM, dyuym daqiqada) aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. Agar optimal SFM va IPR qiymatlari aniqlangan bo'lsa, uskuna sozlamalarini aniqlash uchun quyidagi formulalardan foydalanish mumkin:

Recommended Drilling Conditions

Akril burg'ulash uchun tavsiya etilgan SFM va IPR qiymatlari quyidagi jadvalda keltirilgan:

Dragil diametri (dyuym)	Sfm (sirt futlari / daqiqasi)	IPR (dyuym / inqilob)
1/16	20 - 160	0.001
1/8	20 - 160	0.002
1/4	20 - 160	0.004
3/8	20 - 160	0.006
1/2	30 - 90	0.008
3/4	30 - 90	0.010
1 dan katta yoki teng	30 - 90	0.012 - 0.015

Charts showing larger diameter drill bits require lower SFM

Yuqoridagi jadvalda ko'rsatilganidek, kattaroq diametrli bo'laklar pastki SFMni talab qiladi. Bu silliq, tebranishni ta'minlash uchun - bepul burg'ulash ishlari, chunki katta burg'ulash ishlari materialni osonlikcha ushlaydi. Shuning uchun, ozuqa tezligini oldini olish uchun ozuqa darajasi, mitti tezligini oldini olish uchun mitti tezligini kamaytirish kerak.

Xozirgi vaqtda H> D> "DUTRUGRUGRUL" - ish bilan ta'minlash kerak, ya'ni segmentlarni burg'ilash va vaqti-vaqti bilan tozalash uchun burg'ulash kerak.

Qo'lda burg'ulash ishlari avtomatlashtirilgan yoki CNC burg'ulashdan ko'ra past tezlik va ozuqa narxlarini ishlatishi kerak. Materialli diametrli diametrli diametrli diametrli diametrli diametrni va sovutish qobiliyatini hisobga olib, chuqur teshikli burg'ulash eritishni kamaytirish uchun peshtka burg'ulashini ishlatishi kerak. Qo'lda burg'ulashning aniq ozuqa kursini boshqarish qiyin bo'lgandan so'ng, to'g'ri RPMni aniqlagandan so'ng, teshikning sirtni tugatish ozuqa kursi uchun qo'llanma sifatida ishlatilishi mumkin. Agar material chiplari bo'lsa, ozuqa darajasi juda tez va kamayishi kerak. Agar moddiy eritma bo'lsa, ozuqa darajasi juda sekin (ishqalanish jazosi) yoki RPM juda yuqori bo'lsa, o'zgarishlar kiritilishi kerak.

Burg'ulash paytida ishlab chiqarilgan chiplarning shakli burg'ulash holatini baholash uchun ma'lumot berishi mumkin:

Eng maqbul shartlar: Xushak yuzasi silliq, chiplar silliq, uzluksiz lentalar kabi ko'rinadi.

Ozuqa darajasi juda baland yoki RPM juda past: Chiplar chang va uzluksiz, kesish notekis.

Ozuqa darajasi juda past yoki RPM juda yuqori: Chiplar erigan va siqilgan, teshik devorlari erishigan belgilarini ko'rsatadi.

Shartlar ruxsat etilsa, havo yoki suyuqlik sovutish imkoniyati bo'lsa. Sovutish suvi hosil bo'lgan issiqlikni samarali kamaytirishi mumkin, shu bilan teshik sifatini yaxshilaydi. Muayyan teshiklar va o'lchamlarda sovutish suvi eriyishning oldini olishning zarur vositasidir.

Umumiy qoida: When hole depth (H) exceeds drill bit diameter (D) (e.g., when D=0.250", coolant should be used if H>0.250 ") yoki teshik 1/2 dyuymdan katta yoki unga teng yoki 1/2 ga teng yoki teng yoki unga teng yoki teng yoki teng yoki teng yoki teng bo'lsa," Soopılation ishlatilishi kerak.

Tanlash: Sovuq havo qurollari yaxshi sovutish effekti va ulardan foydalanishni tozalaydi. Biroq, suyuq sovutuvchilar kuchli sovutishni ta'minlaydi, chunki suyuqlik teshik chuqurligiga aylanishi mumkin, natijada yaxshiroq teshikka olib keladi. Suv, kerosin, mineral moy yoki boshqa mos keluvchi erituvchilarning barchasi ishlatilishi mumkin.

Vintlar yoki murvatning kuchlarini ko'taradigan teshiklar uchun grafterk vositasi, detering uchun ishlatilishi kerak. Zero - Fle Steet Conertermints-ning akril varaqlarida hisob-kitoblar va xolisona operatsiyalar uchun juda mos keladi. Agar hisoblagich vositasi mavjud bo'lmasa, teshikning chiqish qismida teshikning chiqish qismida (burg'ulash bilan burg'ulash bitidan chiqadigan tomoni).

Mintaqaviy burg'ulash - bu juda yuqori tezlikda minglab mayda teshiklarni burish uchun avtomatlashtirilgan mashinalar yordamida maxsus ish. Buning uchun maxsus durang bo'laklarni talab qiladi. Tavsiya etilgan em-xashak stavkalari va RPMga tegishli jadvallarni boshqarish mumkin.

Circuit board drilling feed rate and RPM recommendation charts

Dieterlar bilan 1 dyuymdan katta (25,4 mm) akril varaqalarda bir doira kemasini ishlatish mumkin. Asbob Acrilning moddiy xususiyatlariga mos ravishda o'zgarishi kerak: kesish uchi akrilni kesish emas, balki akrilni qirrali tartibda qayta ishlashi kerak.

Ushbu tavsiyalarga rioya qiling:

Suyuqlikni kesish va kesish asbobning o'zi ishonchli bo'lishi kerak.

Kesish vositasining kengaytmasi uzunligi faqat kerakli kesish chuqurligiga muhtoj.

Akril varaqni kesish paytida egilish yoki tebranishning oldini olish uchun etarlicha qo'llab-quvvatlanishi va siqilishi kerak.

Toolning sayohat masofasini qisqartirish uchun materiallar vositaga yaqin bo'lishi kerak.

Tavsiya etilgan shpindel tezligi 400-600 RPM orasida.

Sekin, barqaror ozuqa stavkasi toza, silliq teshiklarni olish uchun juda muhimdir.

Teshik tugashi va "markaz vilkasi" tomchilab, asbobni olib qo'yish paytida teshikni yiqilishining oldini olish uchun asbobni olib tashlash uchun asbobni olib tashlash uchun mashqlarni o'chirish yaxshidir.

To'ldirma va plastmassaning past haroratda ushlab turish uchun sovutish uchun oz miqdordagi suv havosi tavsiya etiladi, shuningdek, kesish moyi sifatida xizmat qiladi.

Eslatma: Aylanalarini kesish faqat dastgohli burg'ulash presslarida ishlatilishi kerak va akril varaq mashinaning ishchiligiga mahkam yopish kerak. Muregiya matbuoti yuqori - yuqori sifatli teshiklarni xavfsiz burg'ulash uchun muhim ahamiyatga ega bo'lgan yagona bosim va doimiy joylashishni ta'minlaydi. Hech qachon qo'l bilan birlashma bilan birlashmadan foydalanishga harakat qilmang.

Avvalgi seksiyalar asosan boshqariladigan ishlab chiqariladigan ishlab chiqarish va o'quv qo'llanmalar. Biroq, da ba'zan burg'ulash kerak (masalan, qurilish maydonida), bu erda aniq tezlik va ozuqa nazorati cheklangan bo'lsa. Bunday hollarda, quyidagi burg'ulashning quyidagi tavsiyalari foydali bo'lishi mumkin.

Muvaffaqiyatli foydalanilishi mumkin bo'lgan bir nechta matkaplar bit ... Quyida tavsiflangan, ammo bularning aksariyati teshigi ichki diametridagi silliq sirtli qoplamani keltirib chiqarmaydi. Ushbu burg'ulash bitlari yuqorida aytib o'tilgan plitalar qo'llab-quvvatlash va sovutish talablariga ham rioya qilishi kerak.

Spade biti (1-1 / 2) 2 dan 2 gacha): Murakkab moddalar materialidan chiqishda yashirinishda yordam beradigan tashqi rimning pivo punktlari bilan ilg'or dizaynlardan foydalaning.

Bradning bir bitini (1/8 "1" gacha): Ushbu dizayn burg'ulashgan burg'ulash bilan bir xil, ammo yaxshilangan uchburchak va belkurak nuqtalari bilan bir qatorga o'xshash. U general belkuraklardan ustun bo'lgan chiplarni tortib olishga yordam beradigan vertikal ingichka dizayni mavjud.

Qadam burg'ulash (1/8 1/2): Bir burchakli durang bilan bir nechta teshikka erishish uchun qalinlikdagi diametrga erishish uchun 0,118 "(3 mm) varaqni maksimal darajada qo'llab-quvvatlash kerak.

Markaz pilot mashqlari bilan (3/4 "6 dan 6 gacha"): Kesish paytida sovutish uchun varaq ichidagi stressni oldini olish paytida talab qilinadi. Ular kambag'al teshik yuzasini tugatishlarini ta'minlaydilar. HVAC, Santexnika yoki simli o'rnatish uchun qo'pol o'tish teshiklari uchun mos.

Hole center distance from edge and hole diameter to bolt diameter relationship diagram

Fathni mahkamlash uchun teshiklarni burg'ilashda ikkita qoidaqa amal qilish kerak:

Teshik diametri hajmi: Bolt teshigi diametri bolt diametridan kamida 2 baravar ko'p bo'lishi kerak. Bu termal kengayish va namlikni kengaytirish / qisqartirish uchun etarli darajada rasmiylikni ta'minlaydi.

Masofa: Teshikka markazidan varaq chetidagi masofa teshik diametri kamida 1,5 baravar ko'p bo'lishi kerak.